Механични уплътнения за помпи
Какво представляват механичните уплътнения за помпи?
Механичните уплътнения за помпи са ключов компонент в помпените системи. Тези устройства поддържат целостта на помпената система, като предотвратяват изтичането на течност и не позволяват на замърсителите да проникнат. Системите с механични уплътнения се използват в различни конструкции на уплътнения за откриване на течове, контролиране на уплътняващата среда и смазване на вторични уплътнения.
Намалено триене и загуба на мощност
Повърхностите на механичните уплътнения за помпи се поддържат смазани с филм от течност. Това, съчетано с перфектното разстояние между повърхностите, прави по-малко триене, което означава, че губите по-малко мощност.
Нулево изтичане на продукта
Основната цел на механичните уплътнения за помпи е предотвратяване на изтичане на изпомпвана течност. Въпреки че понякога има място за грешка, това може да бъде предотвратено чрез правилна инсталация и вентилация.
Премахване на прекомерното износване
Прецизно инсталираното механично уплътнение може да помогне за защита на вашето оборудване. Има ясни насоки за подравняване, позициониране на работното колело и други подобни, които осигуряват стабилност и удължават живота на вашето оборудване.
Намалена поддръжка
Когато са правилно подравнени, без вибрации и при правилната температура, механичните уплътнения са изключително издръжливи и лесно се ремонтират в случай на проблеми. Фиксирането на механично уплътнение също е относително евтино.
Дългосрочна ефективност на разходите
По-малко течности, загубени при течове, означават значителни спестявания, които идват от по-малко отпадъци, намаляване на повреди на помпата и по-лесна поддръжка. Те също така намаляват опасностите за операторите на помпи и носят свързани ползи за здравето, безопасността и околната среда.
Единично лице
Неуравновесен тип
Произволно въртене
Съгласно стандарт EN12756 (DIN24960).
Механично уплътнение без патрон
Двойно лице
Неуравновесен тип
Произволно въртене
Мулти пружинна структура
Със серията "KU7" със същата конструктивна производителност, в допълнение към монтажната дължина на задвижващата седалка, другият монтажен размер (d1<100mm) in line with DIN24960 standards.
Еластомерно механично уплътнение
Единично лице
Балансиран тип
Произволно въртене
Съгласно стандарта DIN24960
Уплътнението от серия KB7 е широко използвано, добра взаимозаменяемост. Статичният пръстен приема плаващ тип, монтажът е удобен, а пръстенът за натискане е заседнал от ухото на трансмисията, за да се предотврати изпадането на пружината.
Други специални техники включват ограничаване на статичния пръстен и ограничаване на хода на пружината, за да се избегне прекомерно износване.
Структура: Единичен край
Налягане: Механични уплътнения със средно налягане
Скорост: Механично уплътнение с обща скорост
Температура: Температурно механично уплътнение
Производителност: износване
Стандарт: DIN24960, ISO3069, GB6556, EN12756
Модел №: MG12
Баланс: Небалансиран
Спецификация: Вътрешен диаметър: 10 мм до 110 мм
СРЕДИ: Вода, масло и слабо корозивни среди
Температура: -20 градуса -150 градуса
Налягане: По-малко или равно на 0.8MPA
Скорост: По-малка или равна на 10 м/сек
Тефлоново механично уплътнение
Тефлоново механично уплътнение GD-WB2.
Работни параметри
Температура: -20 - 120 градуса
Скорост: По-малка или равна на 10m/s
Налягане: По-малко или равно на 0,5Mpa
Комбинирани материали
Въртяща се повърхност: PTFE с пълнеж от въглерод/Sic/стъкло
Стационарен пръстен: керамичен/Sic
Приложения
Силно корозивни течности
Механично уплътнение за центробежна помпа
Двойно лице
Балансиран тип
Произволно въртене
Мулти пружинна структура
Уплътнението от серия KB74D е широко използвано, добра взаимозаменяемост. Статичният пръстен приема плаващ тип, монтажът е удобен, а пръстенът за натискане е заседнал от ухото на трансмисията, за да се предотврати изпадането на пружината. Други специални техники включват ограничаване на статичния пръстен и ограничаване на хода на пружината, за да се избегне прекомерно износване.
Механично уплътнение за водна помпа
Единично лице
Неуравновесен тип
Произволно въртене
Съгласно стандарт EN12756 (DIN24960).
Серия KU74 с широко приложение, силна взаимозаменяемост, вграден стегнат уплътнителен пръстен, лесна подмяна. Бутащият пръстен е блокиран от задвижващото ухо, за да се предотврати падането на пружината. Статичният пръстен може да бъде ограничен, ходът на пружината е ограничен, за да се избегне прекомерното износване на въглеродния пръстен.
Видове механични уплътнения за помпи
Единичен краен балансиран тип многопружинна уплътнителна структура за спомагателен уплътнителен гумен О пръстен, структурата е проста и надеждна, това е балансът на структурата на KU8, може да се използва при високо налягане, също е често срещан тип уплътнение, подходящо за запечатване на неутрална или слаба корозивна среда, като масло, вода и др.
Нашата фабрика
Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. е създадена през 2021 г. с регистриран капитал от 12 милиона юана. Това е звено-член на Китайската асоциация на общата машиностроителна промишленост и беше успешно избрано като една от първите партиди иновативни и предприемачески водещи талантливи предприятия в Гусу през 2022 г.
Разширено оборудване
Нашата компания разполага с местно усъвършенствано оборудване за производство, производство и тестване, както и професионален технически персонал.
Високо качество
Компанията приема ERP система за управление, използвайки научни методи и анализ на данни, за да предостави на клиентите висококачествени продукти и стабилни цикли на доставка.
Производствен пазар
През 2023 г. общите маркетингови приходи на нашата компания бяха 39,5 милиона юана, осигурявайки силна подкрепа за нуждите на големите хост фабрики, фабрики за оборудване и крайни потребители в цялата страна.
24H онлайн услуга
Опитваме се да отговорим на всички притеснения в рамките на 24 часа и нашите екипи са винаги на ваше разположение в случай на спешност.
Видове механични уплътнения за помпи
Вътрешни уплътнения:Вътрешното уплътнение е проектирано по такъв начин, че въртящата се част на механичното уплътнение е разположена вътре в камерата на уплътнението на помпата. При вътрешните уплътнения течността и налягането се упражняват върху външния диаметър (OD) на уплътнението. Обикновено вътрешните уплътнения се използват за приложения с по-високо налягане в сравнение с външните уплътнения.
Външни уплътнения:Външното уплътнение е проектирано по такъв начин, че въртящата се част на механичното уплътнение е разположена извън камерата на уплътнението на помпата. Доста често външните уплътнения се прилагат за химическо обслужване в неметални части: изпомпваният флуид не влиза в контакт с металните части на уплътнението и в резултат на това необходимостта от скъпи и/или екзотични материали често се елиминира.
Тласкащи уплътнения:Тласкащото уплътнение е конструкция, която избутва динамично вторично уплътнение, което е или о-пръстен, клин или друг тип оборудване, през вала като средство за компенсиране на износването на лицето и/или движението на вала.
Уплътнения без тласкачи:Този тип уплътнение е проектирано по такъв начин, че да не се използва динамичното вторично уплътнение. Обикновено уплътненията без избутване са метални силфонни или еластомерни силфонни уплътнения.
Балансирани уплътнения:При балансирани уплътнения хидравличното налягане, което действа за затваряне на повърхностите на уплътнението, е значително намалено. Балансираните уплътнения имат предимството да генерират по-малко топлина поради намаленото налягане, което принуждава повърхностите да се сближат. Следователно те могат да издържат на много по-високо налягане в сравнение с небалансираните уплътнения.
Небалансирани уплътнения:При небалансирани уплътнения, пълното хидравлично налягане на уплътнителната камера действа, за да затвори повърхностите на механичното уплътнение, без каквото и да е намаление. Небалансираните уплътнения са предназначени за използване само при приложения с ниско налягане.
Двойни уплътнения:При това разположение две (2) механични уплътнения се използват лице в лице, гръб до гръб или в тандем (обърнати в една и съща посока), като по този начин позволяват буферна течност или газ да бъдат въведени между двата комплекта повърхности на уплътнението.
Двойните уплътнения се използват най-вече за целите на запечатването на продукт, който е летливо органично съединение, мръсен, несмазващ или много вискозен. Също така, те се използват за продукти, които се втвърдяват или променят по друг начин състоянието си.
Индустриална зона
В промишлената зона механичните уплътнения за помпи се използват в смесители, компресори, промишлени центробежни помпи и други машини, които се нуждаят от въртящ се вал.
Автомобилна област
В областта на автомобилостроенето механичните уплътнения за помпи се монтират в системи за охлаждане на двигатели и компресори на климатици.
Домашни приложения
При повече битови приложения механичните уплътнения за помпи се намират във водни помпени системи и домакински уреди като перални машини.
Как да изберем механични уплътнения за помпи
Тип течност за изпомпване
Изборът на правилния тип механично уплътнение за помпи включва разглеждане на няколко фактора. Типът изпомпван флуид играе решаваща роля при избора на уплътнение. Течностите с абразивни частици изискват уплътнения, проектирани за висока устойчивост на износване и разкъсване, докато силно корозивните течности изискват устойчиви на корозия материали като титан или керамика. Токсичните и опасни течности изискват уплътнения, които стриктно предотвратяват изтичане, за да се гарантира безопасност и опазване на околната среда.
Налягане на течността на помпата
Налягането на течността на помпата е друго важно съображение при избора на механично уплътнение. Приложения с по-ниско налягане Може да са достатъчни с небалансирани уплътнения, които са по-малко сложни и по-икономични. Въпреки това, тъй като налягането на течността се увеличава, балансираните механични уплътнения стават необходими за справяне с по-високи налягания без прекомерно износване.
Температурни съображения
Температурните съображения играят решаваща роля за поддържане на целостта и функцията на уплътнението. Топлинните свойства на изпомпвания флуид и работната среда трябва да съответстват на възможностите на материала на уплътнението. Високите температури могат да разрушат компонентите на уплътнението, докато изключително ниските температури могат да причинят крехкост и напукване на материалите. Съответствието на състава на уплътнението с очаквания температурен диапазон е от решаващо значение, като се вземат предвид фактори като праговете на топлинна устойчивост за материали като силициев карбид, волфрамов карбид и витон. Балансираният дизайн на уплътнението често се приспособява към топлинното разширение и свиване по-добре от небалансирания, намалявайки стреса, предизвикан от температурата.
В някои случаи може да са необходими спомагателни разпоредби за охлаждане или отопление. Уплътненията при обслужване с гореща вода обикновено изискват външно охлаждане, за да поддържат оптимална работна температура, докато криогенните приложения се нуждаят от нагревателни устройства, за да се предотврати образуването на лед, който може да попречи на движението или да изкриви повърхностите на уплътнението. Оценяването на експозицията на максимална и минимална температура по време на работа на помпата помага за информиране при избора на материал и решенията относно допълнителни характеристики като бариерни течности в двойни уплътнения или буферни течности, които изолират единични уплътнения от екстремни температури. От решаващо значение е да се гарантира, че механичните уплътнения могат да се справят с рутинни, както и с екстремни температурни условия за надеждна работа на помпата и удължен живот на оборудването.
Загриженост за безопасността на оператора
Безопасността на оператора винаги трябва да бъде от първостепенно значение при избора на механични уплътнения за помпи. Избраното уплътнение трябва не само да предотвратява изтичане на течност, но също така да гарантира безопасното задържане на опасни или токсични течности за смекчаване на рисковете за здравето. За приложения, включващи летливи органични съединения или други опасни химикали, двойните уплътнения осигуряват допълнителен слой защита между технологичния флуид и околната среда.
Спрете захранването
Първата стъпка е да изключите центробежния двигател, така че да не се движи. Изключете основното захранване и проверете отново дали няма шанс машината да стартира отново. След като това е направено, е време да се захващаме за работа!
Изолирайте течността от помпата
Затворете изолационните вентили на входа и изхода и след това източете корпуса на помпата, като отстраните пробката за източване на корпуса.
Изключете центробежната помпа
Ако помпата ви е с конструкция „задно издърпване“, отстранете дистанционния елемент в съединителя на помпата. След това отстранете болтовете на корпуса и плъзнете остатъка от помпата настрани от корпуса. Вече имате достъп до механичното уплътнение, без да се налага да разкачате корпуса от входната и изходящата тръба.
Ако помпата не е с конструкция „обратно издърпване“, ще трябва да разкачите цялата помпа, след като разкачите съединителя между помпата и вала на двигателя.
Ако помпата е тясно свързана конструкция (помпата използва вала на двигателя като свой вал и двигателят се завинтва директно към задната част на помпата), ще трябва да премахнете цялата помпа/мотор. Отстранете болтовете на корпуса и свалете корпуса.
Свалете работното колело
Механичното уплътнение се намира зад работното колело на вала на помпата. Работните колела се завинтват върху вала или се държат на място чрез болт. За да отстраните завинтеното работно колело от вала, използвайте гаечен ключ, за да задържите вала на място и завъртете работното колело по посока на часовниковата стрелка, докато се развие напълно. За да премахнете завинтено работно колело, задръжте вала на място и отстранете болта.
Отстранете уплътнението
Вече имате директен достъп както до въртящите се, така и до неподвижните части на уплътнението. Въртящите се части обикновено се държат на място по протежение на вала с помощта на фиксиращи винтове. Отстранете фиксиращия винт и плъзнете частите на въртящото се уплътнение. Отстранете неподвижната част на уплътнението от корпуса или отвора на уплътнителната камера.
Сменете уплътнението
Сега е време да поставите ново механично уплътнение върху вала. Внимателно плъзнете резервните уплътнителни части по вала. Като използвате нов о-пръстен или уплътнителен материал, натиснете неподвижната част в отвора на корпуса или уплътнителната камера. Следвайте инструкциите за правилно закрепване на въртящата се част обратно върху вала. Това е решаваща стъпка.
Монтирайте работното колело
Използвайте гаечния си ключ, за да държите вала на място, докато завивате работното колело върху вала на помпата, като използвате нов о-пръстен или уплътнение на работното колело. Или използвайте болта на работното колело и нов о-пръстен или уплътнение, за да прикрепите работното колело към края на вала.
Свържете отново корпуса, като използвате оригиналните болтове на корпуса
За конструкции за обратно издърпване, плъзнете задния изтеглящ се модул нагоре към инсталирания корпус и го завинтете на място. Проверката на подравняването на помпата ще бъде необходима след стъпка 9 по-долу. За конструкции с тясна връзка или без издърпване назад, монтирайте отново корпуса, като използвате болтовете на корпуса. Във всички случаи затягайте болтовете на корпуса в съответствие с ръководството за монтаж, експлоатация и поддръжка (iom) на помпата.
Свържете отново помпата
За конструкции с обратно издърпване, единствените оставащи стъпки са да инсталирате отново дистанционния елемент към съществуващите съединителни главини по дължината на помпата и вала на двигателя и да се уверите, че монтажните крачета на задния изтеглящ се модул са завинтени обратно на мястото си на помпата основна плоча. Регулирайте отново помпата и двигателя. За близко свързани помпи, поставете помпата обратно и свържете отново входния и изходящия тръбопровод. За конструкции на помпа и двигател без обратно издърпване, сменете помпата на основната плоча, свържете отново входящия и изходящия тръбопровод, завинтете отново помпата към основната плоча, свържете отново съединителя и след това отново нагласете помпата и двигателя.
Рестартирайте машината
Уверете се, че сте напълнили отново корпуса на помпата, като отворите входящия и изходящия изолационен вентил. Някои конструкции на помпи ще изискват вентилация, така че вижте IOM на вашата помпа. Преди да стартирате помпата, винаги е добра идея да проверите отново въртенето на двигателя, за да сте сигурни, че е правилно. Това се прави преди повторното свързване на съединителя на помпата и двигателя. Ударете двигателя и проверете въртенето. След това свържете отново съединителя и помпата е готова за стартиране.
Вземете необходимите предпазни мерки
Винаги преглеждайте предпазните мерки за безопасност в IOM на помпата. Винаги използвайте помпата IOM, когато работите с която и да е помпа. Монтирайте механичните уплътнения, като използвате специфичните инструкции от производителя на механичните уплътнения. И накрая, винаги се уверете, че помпата и моторът са пренастроени в рамките на 001" – 002". Несъответствието ще причини преждевременна повреда на механичното уплътнение.
Изтичане
Това е най-честият и очевиден признак. Ако забележите изтичане на течност от областта на уплътнението на вашата помпа, вероятно механичното уплътнение е повредено или износено.
Прекомерна вибрация
Докато някои вибрации са нормални, прекомерните или необичайни вибрации могат да показват проблем с механичното уплътнение. Това може да се дължи на разместване или дисбаланс в уплътнението или помпата.
Прегряване
Ако помпата ви прегрява, това може да е знак, че механичното уплътнение не функционира правилно. Лошото уплътнение може да причини триене, водещо до повишена топлина.
Намалена производителност на помпата
Ако забележите спад в производителността или ефективността на помпата, това може да се дължи на дефектно механично уплътнение. Това може да се прояви като намален дебит или налягане.
Необичаен шум
Всеки необичаен или прекомерен шум, идващ от помпата, може да означава проблем с механичното уплътнение. Това може да се дължи на износване, повреда или неправилно монтиране на уплътнението.
Нашата фабрика
Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. е създадена през 2021 г. с регистриран капитал от 12 милиона юана. Това е звено-член на Китайската асоциация на общата машиностроителна промишленост и беше успешно избрано като една от първите партиди иновативни и предприемачески водещи талантливи предприятия в Гусу през 2022 г.
В момента компанията има близо 70 служители, включително 12 технически инженери и 5 университетски и индустриални консултанти. Компанията приема ERP система за управление, използвайки научни методи и анализ на данни, за да предостави на клиентите висококачествени продукти и стабилни цикли на доставка. Разполага с усъвършенствано местно производство, производство, оборудване за тестване и професионален технически персонал.
ЧЗВ
Популярни тагове: механични уплътнения за помпи, Китай механични уплътнения за помпи производители, доставчици, фабрика, Механично уплътнение на турбината, Механично уплътнение на пожарната помпа, Механично уплътнение на оборудването за преработка на храни, Механично уплътнение на индустрията на пластмаси, Механично уплътнение на канализационната помпа, Механично уплътнение с разпалване
You Might Also Like
Изпрати запитване